Ce sont tous des produits personnalisés selon
l'exigence du client. Si nécessaire, nous pouvons
fournir un service personnalisé pour vous.
Afin de répondre aux exigences de différents utilisateurs et de différentes industries, avec l'amélioration continue de la technologie, en termes de qualité de production, la qualité de production des réducteurs de surface à dents dures s'améliore progressivement. C'est précisément grâce à l'amélioration de la qualité du réducteur que sa fonction de contrôle de vitesse s'améliore de plus en plus. Réduisez la vitesse la plus élevée. Il a un certain effet sur la réduction de l'usure des équipements. Quelles méthodes peuvent améliorer la qualité de sa production?
Raison:
1. Les connaissances théoriques sur le principe du réducteur de surface des dents dures deviennent de plus en plus parfaites. De nombreuses connaissances seront bientôt appliquées à la fabrication actuelle du réducteur. Le calcul de la résistance des engrenages est plus précis.
2. Diverses bonnes pièces forgées en acier allié sont utilisées dans la production, et le niveau de contrôle de qualité des matériaux et du traitement thermique est amélioré; la conception de la structure est plus raisonnable; la qualité et la durée de vie du roulement sont améliorées; la qualité du lubrifiant est améliorée.
1. Les connaissances théoriques sur le principe du réducteur de surface des dents dures deviennent de plus en plus parfaites. De nombreuses connaissances seront bientôt appliquées à la fabrication actuelle du réducteur. Le calcul de la résistance des engrenages est plus précis.
2. Diverses bonnes pièces forgées en acier allié sont utilisées dans la production, et le niveau de contrôle de qualité des matériaux et du traitement thermique est amélioré; la conception de la structure est plus raisonnable; la qualité et la durée de vie du roulement sont améliorées; la qualité du lubrifiant est améliorée.
Méthodes pour améliorer la qualité:
1. Améliorez la précision de traitement du réducteur
2. Dans le processus de taillage des engrenages du réducteur de surface à dent dure, la longueur de ligne normale commune et le saut de diamètre de la couronne dentée sont utilisés pour assurer la précision du mouvement, l'erreur de profil de dent et l'écart de pas de base sont utilisés pour assurer la stabilité et la précision du travail, et l'erreur de direction de la dent est utilisée pour assurer la précision du contact.
3. Utilisez une huile pour engrenages industriels à usage moyen 460 #, la température de l'environnement de travail est de 0 ~ 40 ℃.
4. La roue à vis sans fin est faite de métaux non ferreux et la vis sans fin est en acier plus dur. Comme il s'agit d'un entraînement à friction coulissante, il générera une chaleur plus élevée pendant le fonctionnement, ce qui entraînera des différences de dilatation thermique entre les pièces et les joints du réducteur de surface de dent dure. , Résultant en un espace dans chaque surface de contact.
1. Améliorez la précision de traitement du réducteur
2. Dans le processus de taillage des engrenages du réducteur de surface à dent dure, la longueur de ligne normale commune et le saut de diamètre de la couronne dentée sont utilisés pour assurer la précision du mouvement, l'erreur de profil de dent et l'écart de pas de base sont utilisés pour assurer la stabilité et la précision du travail, et l'erreur de direction de la dent est utilisée pour assurer la précision du contact.
3. Utilisez une huile pour engrenages industriels à usage moyen 460 #, la température de l'environnement de travail est de 0 ~ 40 ℃.
4. La roue à vis sans fin est faite de métaux non ferreux et la vis sans fin est en acier plus dur. Comme il s'agit d'un entraînement à friction coulissante, il générera une chaleur plus élevée pendant le fonctionnement, ce qui entraînera des différences de dilatation thermique entre les pièces et les joints du réducteur de surface de dent dure. , Résultant en un espace dans chaque surface de contact.
Lors de la production de réducteurs de surface à dents dures, nous devons avoir une bonne compréhension de ses connaissances théoriques, être familier avec sa précision, sa vitesse, sa structure, etc., et choisir de bons matériaux pour améliorer la précision de l'engrenage. Gérez correctement les espaces pendant la production. Ensuite, la qualité du réducteur sera améliorée, ce qui est tout à fait bénéfique pour toute la production.
