Le choix d'un bon matériau de réducteur planétaire est utile pour améliorer sa capacité portante et sa durée de vie.
Compte tenu des caractéristiques structurelles du réducteur Starred-River et des caractéristiques de charge des engrenages, les engrenages à surface dure devraient être largement utilisés. Il existe de nombreuses méthodes de traitement thermique pour obtenir un équipement à face dure. Par exemple, la trempe de surface, la trempe complète, la trempe par cémentation et la nitruration doivent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du réducteur à engrenages.

1. durcissement de la surface
Les méthodes de trempe de surface courantes sont la trempe à haute fréquence (pour les engrenages de petite taille) et la trempe à la flamme (pour les engrenages de grande taille). Lorsque la couche durcie de durcissement superficiel comprend le bas de la racine de la dent, l'effet est bon. La dureté de la surface de la dent peut atteindre 45-55HRC.

2. Nitruration
La nitruration peut assurer une dureté et une résistance à l'usure élevées des engrenages dans des conditions de petite déformation, et aucune bonne finition après traitement thermique ne peut être effectuée pour améliorer la capacité portante.

3. Carburage et trempe
Les engrenages de carburation et de trempe ont une capacité portante relativement grande, mais un processus de finition (meulage) doit être utilisé pour éliminer la déformation du traitement thermique pour assurer la précision.
La dureté de l'acier allié avec 0,2% à 0,3% de carbone avant la cémentation se situe généralement dans la plage de 58 à 62 HRC. Lorsque la dureté est inférieure à 57 HRC, la résistance de la surface dure diminue considérablement, tandis que la fragilité augmente lorsque la dureté est supérieure à 62 HRC. La dureté des engrenages carburés et trempés diminue progressivement de la surface à la profondeur, tandis que la profondeur effective de carburation est définie comme la profondeur de la surface à la dureté de 5,25 HRC.
L'effet de la carburation et de la trempe sur la résistance à la fatigue en flexion des engrenages améliore non seulement la dureté de la partie centrale, mais réside également dans la contrainte de compression résiduelle sur la surface. Il peut réduire la contrainte dans la zone de fortes contraintes de compression, de sorte qu'il ne peut pas broyer la partie racine de la dent lors du meulage.